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选购注塑机不是一个小的投资项目,要综合考虑多方面因素,进行全面衡量,选择一台符合并适合本身产品要求的注塑机规格。购买之前,一方面应对制造商所提供的注塑机的主关件有所了解;同时应对制造商的各方面实力进行综合评价,从注塑机的质量、价格、性能等多方面进行比较,选择即符合公司需要,又经济实惠的注塑机。
注塑量: 其定义为对空注PS塑料的最大重要。是注塑机最常用的参数之一。当塑料制品的材料有别于PS时,本公司规格参数的注塑量要经过以下换算后才可使用:m=ch/1.05(其中b为该塑料的密度,c为以PS塑料表示的注塑量)。例如:PP的密度是0.90"amp;/cm3,某公司生产的TYD80型注塑机的注塑量参数为124"amp;,因此,此机以PP作为原料时的注射量为124х0.9/1.05=106"amp;。根据实际经验,制品的总重量最好控制在注射量的85%以内,对非结晶性塑料可取大值,对于高粘度的塑料宜取小些。
锁模力:其定义为合模终结,熔料注入模腔时,模板对模具形成的最终锁紧力。是注塑机最常用的参数之一。
锁模力不足时会产生"ldquo;飞边(披锋)"rdquo;,选机型时应确保制品加工所需锁紧力小于机器的锁模力。锁紧力通常用型腔内的平均压力与模腔投影面积的乘积来计算。其中型腔内平均压力一般取20"mdash;40Mpa,具体要根据塑料特性、制品要求、制品流长比等因素来确定。准确的锁模力可在设计模具时由电脑模拟计算得出。
注射压力和注射速率:注塑机的规格参数中注射压力是指注射时料筒内的最高压力,而非注射系统油压的最高压力,注射压力与油压的关系是反比于螺杆横截面积与射料缸面积之比。某公司同一锁模力的注塑机规格中有三种不同螺杆可供选择,其中A螺杆直径最小,C螺杆最大,相对而言,选用A螺杆可达到的注射压力为最大。
注射速率指单位时间内从喷嘴射出的熔料量,其理论值是机筒内截面积与速度的乘积。目前注塑工艺对注射速率的要求趋向于不仅数值要高,而且要求在注塑过程中可进行程序设计(即分级注射)。具体要根据使用的塑料原料和加工制品的特点,对熔料充模时的流动状态实现有效控制。
液压控制系统:目前,除了全自动式注塑机外,大部分注塑机都通过液压系统来控制,通过调节各种控制阀来控制油液的压力,流量及流向,从而实现注塑机的各种动作。某公司注塑机现在主要采用电液比例控制系统,配合高性能的液压元件使整个注塑过程具备良好的重复精度、工作稳定性、可靠性、噪声低、密封性好、易于安装调整、易于保养维修、节能等特点。